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技術(shù)資料

包裝流水線設(shè)備故障的常見類型及其分析

包裝流水線設(shè)備故障的常見類型及其分析:

包裝流水線設(shè)備溫升過高:
    溫升過高反映了包裝流水線設(shè)備軸承等摩擦部位的工作狀況失常(如滑動軸承的間隙過小)?;蛘呤抢鋮s、潤滑和導(dǎo)熱等性能不正常。包裝流水線設(shè)備的運行溫度可用本身安裝的測溫儀表檢測,也可用手持式測溫儀,如紅外線測溫儀對機體任意部位進行測量。檢查時應(yīng)根據(jù)包裝流水線設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)情況和所處條件進行分析診斷。當(dāng)齒輪箱內(nèi)的油量過多、齒輪負(fù)荷超限、潤滑油品質(zhì)劣化和清潔度降低,使得包裝流水線設(shè)備運行中摩擦增加,也是造成溫升過高的常見原因。通常運轉(zhuǎn)部位的溫升都有一定的規(guī)定,例如包裝流水線設(shè)備主軸的溫升限度為65度,超過此溫度屬于故障現(xiàn)象。
    噪聲超標(biāo)
    隨著環(huán)境保護事業(yè)的發(fā)展,對包裝流水線設(shè)備工作時的噪聲提出了一定的要求和標(biāo)準(zhǔn)。包裝流水線設(shè)備的噪聲是由流體直接沖擊大氣,物體相互摩擦或機械振動等原因而產(chǎn)生的,例如發(fā)動機的排氣噪聲、齒輪傳動的嚙合噪聲以及滾動軸承的摩擦噪聲等。噪聲的大小以分貝(dB)表示,用噪聲儀進行測量。通過對噪聲的測量和分析,可以找出產(chǎn)生噪聲的聲源,從而為進一步降低噪聲提供技術(shù)依據(jù)。
 
包裝流水線設(shè)備起動過程應(yīng)有步驟按次序進行,待這階段的運轉(zhuǎn)情況都正常和穩(wěn)定后,再繼續(xù)做后一階段的試驗。某一階段暴露的問題和故障,一般都應(yīng)及時分析和妥善處理完畢,否則可能引起故障的擴大或惡化,使包裝流水線設(shè)備的故障分析復(fù)雜化。
包裝流水線設(shè)備上獨立性較強的部件或機構(gòu)較多時,應(yīng)盡量分項投人試驗。一個一個地進行試驗,以利于發(fā)現(xiàn)和鑒別故障原因。
包裝流水線設(shè)備升速過程達到額定轉(zhuǎn)速后,如果一切均屬正常,則一般需按規(guī)定再穩(wěn)定運轉(zhuǎn)一段時間,觀察包裝流水線設(shè)備各工作性能參數(shù)的穩(wěn)定性。并對包裝流水線設(shè)備各部分的工作狀況作詳細的檢查,作好必要的測定和記錄。
對一些包裝流水線設(shè)備新產(chǎn)品的試車,必須落實安全防患的應(yīng)急措施。

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